Décarbonation de l’industrie
Notre pôle d’expertise « Industries » est articulé autour de 3 volets complémentaires dans le but d’accélérer la décarbonation de l’industrie : Conseil en décarbonation, Ingénierie en production de chaleur et froid décarbonés, Ingénierie financière et engagement de performance.
Nos équipes vous accompagnent dans vos enjeux de décarbonation et de réduction des émissions de CO₂.
Les industriels français bénéficient d’un momentum particulier pour décarboner. Le Plan France 2030 consacre 5,6 milliards d’euros à la décarbonation, une opportunité majeure pour structurer et financer leurs projets.
Dans un contexte où les prix de l’énergie restent élevés, bien que plus stables, il s’agit désormais de construire des modèles plus robustes. La diversification des sources d’approvisionnement et le développement de solutions décarbonées permettent non seulement de gagner en souveraineté énergétique, mais aussi de sécuriser la compétitivité à long terme.
MANERGY Industries intègre pleinement ces enjeux et propose un accompagnement global et expert : élaboration de stratégie, mise en œuvre de plans d’actions, financement de projets, suivi de performance… pour atteindre durablement vos objectifs de décarbonation.
ILS NOUS FONT CONFIANCE
Les solutions
de MANERGY Industries
Une approche globale et experte : technique, juridique et financière
Nos équipes prennent en compte l’ensemble des paramètres techniques, économiques et réglementaires pour bâtir des solutions à la fois robustes et pragmatiques. Nous intégrons également une dimension juridique et financière pour optimiser le montage de vos projets.
Le conseil en décarbonation
Pour construire des trajectoires efficaces via audits, bilans carbone, schémas directeurs et choix technologiques éclairés.
L’ingénierie en production de chaleur et de froid décarbonés
Pour dimensionner, sécuriser et optimiser les solutions techniques. Chaleur fatale, froid industriel, vapeur… autant d’expertises que nous mobilisons au service de vos enjeux.
L’ingénierie financière et l’engagement de performance
Parce qu’un bon projet, c’est aussi un bon montage. Nous vous accompagnons dans la recherche de financements, dans vos démarches de subvention, et dans la structuration économique de vos projets.
Le clé en main
Où nous pilotons l’intégralité du projet, des études jusqu’à la réception des installations.
Tout savoir sur les réglementations ou normes environnementales liées à la décarbonation de l’industrie
La France a tracé une feuille de route claire pour atteindre la neutralité carbone d’ici 2050 avec la Stratégie Nationale Bas-Carbone (SNBC). Pour atteindre cet objectif ambitieux, plusieurs réglementations et incitations sont mises en place pour encourager les entreprises à se lancer dans une transition énergétique.
Vous vous interrogez sur les réglementations ou normes environnementales applicables à votre entreprise ? Quelles sont les exigences à respecter et comment vous y conformer ? Comment structurer et animer ces démarches internes de manière durable ?
Chez MANERGY Industries, nous accompagnons les entreprises dans la compréhension des réglementations et dans la définition de stratégies de conformité adaptées à vos besoins. Nous vous aidons à élaborer une feuille de route pragmatique et réalisable pour atteindre vos objectifs de transition énergétique. MANERGY Industries vous soutient dans la conception, la mise en œuvre et le financement de plans d’action personnalisés pour optimiser vos consommations énergétiques et répondre aux exigences réglementaires.
Au-delà de l’accompagnement dans la phase d’exécution, nous vous apportons également un suivi et un soutien dans l’animation de vos démarches sur le long terme, afin d’assurer leur efficacité et leur conformité face aux évolutions réglementaires.
Installations industrielles :
- À partir du 1er octobre 2025, les entreprises consommant plus de 23,6 GWh par an devront adopter un Système de Management de l’Énergie conforme à la norme ISO 50001.
- Les audits énergétiques EN-16247 sont obligatoires pour les bâtiments et installations industrielles. Ils doivent être renouvelés tous les 4 ans pour les organisations concernées.
- Le Bilan Carbone est obligatoire pour les entreprises de plus de 500 salariés afin d’évaluer et réduire leur empreinte carbone.
- Le règlement F-Gaz III impose la réduction progressive des gaz fluorés dans les systèmes de réfrigération et de climatisation, en favorisant l’adoption de solutions alternatives à partir de 2025.
Bâtiments tertiaires :
- Le décret tertiaire impose aux sites de plus de 1 000 m² de réduire leur consommation d’énergie de 40% d’ici 2030, 50% d’ici 2040 et 60% d’ici 2050. Les propriétaires doivent déclarer leurs consommations énergétiques annuellement sur la plateforme Operat.
- Le décret BACS oblige l’installation d’un système de gestion technique de bâtiment (GTB) pour les bâtiments tertiaires dont la puissance des équipements électriques et thermiques dépasse 290 kW.
- La loi ApER exige que les parkings de plus de 1500 m² associés aux sites industriels soient équipés de panneaux photovoltaïques couvrant au moins 50% de leur surface d’ici 2026.
- La loi LOM impose l’installation de bornes de recharge pour véhicules électriques sur les parkings de plus de 20 places, avec une borne pour chaque tranche de 20 places.
Industrie et transition énergétique : les obligations réglementaires à anticiper !
À découvrir dans ce guide :
- Panorama des 8 réglementations clés à horizon 2025-2030
- Les bénéfices du respect de la réglementation et les risques de la non-conformité
- 5 conseils d’expert pour structurer votre plan d’action réglementaires
Un guide réalisé par Maher EDDÉ, expert en réglementation et conformité chez MANERGY Industries.
Défis et leviers de décarbonation par secteur industriel
Notre approche à large spectre nous permet de proposer des offres personnalisées pour répondre aux besoins spécifiques de chaque secteur industriel : agroalimentaire, chimique, verre, pharmaceutique et cosmétique, papetière, transports, etc.
Secteur de l’agroalimentaire : une filière face au double défi de l’énergie et du carbone
Selon le GIEC, le système alimentaire mondial serait responsable de 21 à 37 % des émissions globales de gaz à effet de serre. En France, l’industrie agroalimentaire génère à elle seule 10,2 millions de tonnes équivalent CO₂, soit 13 % des émissions nationales.
L’énergie représente 71 % de ces émissions, en raison des procédés énergivores (transformation de produits humides, séchage, chaîne du froid…) et des exigences strictes en matière de sécurité sanitaire. Elle constitue également le deuxième poste de coût après les matières premières.
Défis majeurs :
- Carbone : assurer la sécurité alimentaire d’une population croissante tout en réduisant son empreinte carbone pour préserver la planète.
- Energie : améliorer l’efficacité énergétique pour renforcer la compétitivité de la filière, aujourd’hui troisième secteur industriel le plus consommateur d’énergie en France, derrière la chimie et la métallurgie.
Leviers d’actions :
- Optimiser l’efficacité énergétique des procédés industriels
- Récupérer l’énergie et la chaleur fatale
- Intégrer des énergies renouvelables ou des combustibles alternatifs
- Former et sensibiliser les équipes à la sobriété énergétique
Secteur de l’industrie pharmaceutique et cosmétique : un écosystème exigeant et en transformation
Les laboratoires pharmaceutiques évoluent dans un environnement dense et interconnecté. En plus des fournisseurs d’intrants, d’équipements et de services, la chaîne de valeur inclut les grossistes-répartiteurs, les prescripteurs (médecins, pharmaciens), les organismes payeurs (hôpitaux, CPAM, agences de santé, mutuelles) et bien sûr, les patients.
Le parcours du médicament, de la recherche à la commercialisation, est strictement encadré et marqué par des cycles longs, dans un contexte de concurrence internationale.
La production industrielle occupe une place centrale : elle mobilise un large éventail de compétences, allant du développement produit à la maintenance des installations. Cette phase critique s’inscrit dans un écosystème technique et réglementaire complexe, où l’optimisation des ressources et l’innovation sont clés.
Défis majeurs :
- Transition énergétique du secteur
- Digitalisation des procédés (Industrie 4.0, Data Science, automatisation)
- Déploiement de solutions de décarbonation
- Réduction de l’empreinte environnementale
- Gestion durable de la ressource en eau
- Réindustrialisation et production localisée (« Produire en France »)
Leviers d’actions :
- Eau : Gestion globale de l’eau (eau osmosée, purifiée, de lavage ou résiduelle)
- Utilités : Refonte des installations et technologies décentralisées pour une production plus agile, en particulier pour les procédés en batch
- Énergie : Optimisation énergétique des centrales de traitement d’air (CTA), qui concentrent plus de 70 % des besoins thermiques
- Surveillance : Suivi et pilotage des équipements critiques (moteurs, HVAC, pompes à vide, pulvérisation, régulation)
Secteur de l’industrie chimique : un secteur clé face aux enjeux énergétiques et environnementaux
La France est le 2e producteur européen et le 7e mondial. Le secteur emploie 170 000 personnes sur 6 000 sites, dont 94 % de TPE/PME.
Il représente 26 % des émissions industrielles, 5 % des émissions nationales, 34 % de l’énergie thermique et 20 % de l’électricité consommées par l’industrie.
Défis majeurs :
- Carbone : 75 % des émissions du secteur sont soumises au système EU ETS. La transition bas carbone exige une approche globale des procédés et des flux.
- Énergie : L’énergie représente 10 % des coûts de production. L’efficacité énergétique reste un levier central malgré les progrès déjà réalisés.
Leviers d’actions :
- Valorisation de la chaleur fatale : Exploiter la chaleur excédentaire pour des consommateurs internes ou externes via des réseaux de chaleur.
- Énergies renouvelables : Biomasse et combustibles solides pour la production de chaleur, électrification des procédés (fours, pompes à chaleur, technologies électrochimiques).
- Matières premières renouvelables : Utilisation d’hydrogène bas carbone, incorporation de plastiques recyclés et de matières biosourcées (ex : conversion du glycérol en acide acrylique).
- Optimisation des procédés : Intensification des procédés (distillation réactive, réacteurs membranaires), Amélioration continue de l’efficacité énergétique et récupération de chaleur fatale.
Secteur de l’industrie du transport : entre essor de la mobilité et transition environnementale
L’industrie du transport englobe l’automobile, l’aéronautique, le ferroviaire, le transport routier, l’aérien, la logistique et l’ensemble des activités liées au déplacement de personnes et de biens. En 2019, le transport est devenu le premier secteur émetteur de gaz à effet de serre (GES) en France, avec 136 Mt CO₂ eq., soit 31 % du total national – contre 22 % en 1990.
Défis majeurs :
Face à une demande de mobilité en constante augmentation, le secteur doit concilier performance et durabilité. Les acteurs du transport (constructeurs, motoristes, équipementiers, opérateurs aériens et ferroviaires…) sont engagés dans un double objectif : réduire significativement leur empreinte carbone à court terme, puis viser la neutralité carbone à long terme.
Secteur de l’industrie papetière : performance industrielle et transition énergétique
Défis majeurs :
L’industrie papetière évolue dans un environnement très concurrentiel où les sites doivent sans cesse :
- Innover pour développer de nouveaux produits et rester compétitifs,
- Moderniser et optimiser les installations pour gagner en productivité,
- Valoriser et transmettre le savoir-faire industriel,
- Réduire les coûts, notamment par l’amélioration de l’efficacité énergétique,
- Diminuer les émissions carbones pour respecter les quotas réglementaires.
Les installations de production d’énergie et d’utilités y sont particulièrement stratégiques :
- L’accès à une énergie compétitive est essentiel,
- La fiabilité de l’approvisionnement conditionne la performance des lignes,
- Malgré les efforts menés depuis des années, des leviers d’amélioration subsistent, notamment pour adapter les équipements aux évolutions des procédés, des demandes clients et des contraintes du marché de l’énergie.
Leviers d’actions :
- La récupération et la valorisation de la chaleur fatale,
- L’optimisation de la gestion des effluents (traitement, valorisation énergétique ou matière).
Secteur de l’industrie du verre : sobriété énergétique et alternatives au plastique
La production de verre est un procédé industriel très énergivore, reposant sur des fours à très haute température (environ 1300 °C), majoritairement alimentés au gaz. En France, le verre plat et le verre d’emballage – qui représentent 80 % de la production – génèrent environ 11 millions de tonnes de CO₂ par an, soit 14 % des émissions de l’industrie manufacturière.
Défis majeurs :
La croissance de la consommation, le développement du « zéro plastique » et l’essor de la production de verre accentuent la demande énergétique et les émissions associées.
Face à ces enjeux, les industriels du secteur verrier s’engagent dans une trajectoire de décarbonation ambitieuse. Vingt fabricants européens d’emballages en verre se sont ainsi associés pour développer le premier four hybride électrique de grande capacité, symbole d’un tournant technologique majeur.
Ils recommandent MANERGY Industries !
Nous sommes très satisfaits de l’accompagnement de MANERGY qui a eu une prise en main efficace du sujet et des données d’entrées. La restitution a été tout aussi claire ainsi que le rendu fait en temps et en heure.
Le livrable suit rigoureusement la méthodologie définie dans l’offre, s’appuyant sur une collecte de données exhaustive et une analyse approfondie du contexte.
Des DCE des lots techniques jusqu’à la contractualisation, la mission MANERGY Industries a été conduite avec professionnalisme, dans les délais. Le pilotage de la réalisation, sous la responsabilité d’Ewan Gergaud, a été particulièrement apprécié par l’ensemble des intervenants.
Mission très satisfaisante avec de la flexibilité et de l’écoute tout au long de l’étude.
Très bonne capacité d’adaptation à notre contexte ayant permis d’affiner le cadrage de la mission au démarrage des activités.
Une équipe dynamique et force de proposition pour nous aider dans ce parcours de Décarbonation.
Découvrez les 4 aides et subventions pour financer votre projet de décarbonation !
Réduire vos émissions de CO₂ tout en maîtrisant vos investissements est possible grâce aux différents dispositifs d’accompagnement financier proposés par l’État. MANERGY Industries vous garantit un accompagnement complet, de l’identification des financements et aides disponibles à la constitution de vos dossiers. Nous vous aidons à faire de la décarbonation un levier de croissance rentable pour votre entreprise.
La prime CEE
Le financement des Certificats d’Économies d’Énergie (CEE) est un mécanisme mis en place en France pour encourager les économies d’énergie.
👉 En savoir plus sur la prime CEE.
Le PACTE Industrie
Le programme « PACTE Industrie » soutenu par l’ADEME et l’ATEE, permet grâce à son enveloppe de 49 millions d’euros financés par les CEE, d’accompagner les entreprises industrielles à accélérer leur plan de transition énergétique et bas carbone à l’échelle d’un site ou d’un groupe.
👉 En savoir plus sur PACTE Industrie.
L’appel à projets DECARB IND 25
L’appel à projets DECARB IND 25, opéré par l’ADEME, vise à soutenir la décarbonation d’activités industrielles et s’inscrit dans le cadre du plan France 2030. Il s’adresse à tout site industriel sur le territoire français portant des projets de réduction d’émissions de gaz à effet de serre GES supérieur à 1 000 tCO2eq/an et d’au moins 3 M€ de budget.
👉 En savoir plus sur DECARB IND 25.
BPIfrance Diag Décarbon’Action
Le financement Diag Décarbon’Action est un dispositif lancé par la Bpifrance en partenariat avec l’ADEME. Il propose aux entreprises de bénéficier d’un accompagnement sur-mesure de 12 jours répartis sur une durée de 6 à 8 mois qui permet d’évaluer leurs émissions de gaz à effet de serre et de définir des stratégies concrètes pour réduire leur empreinte sur l’environnement. Grâce à ce dispositif, le coût du diagnostic, initialement fixé à 10 000 euros, sera ramené à 4 000 euros pour les PME et à 6 000 euros pour les ETI.
Pourquoi faire appel à MANERGY Industries ?
- Une expertise éprouvée dans la transition énergétique
Depuis plus de 40 ans, MANERGY accompagne les industriels dans leurs projets d’ingénierie et de conseil pour la transition énergétique et environnementale. Avec plus de 5 000 missions réalisées, nous capitalisons sur une expérience au service de vos performances techniques, économiques et environnementales. - Une indépendance précieuse au service de vos intérêts
Indépendants de tout constructeur, énergéticien ou fournisseur, nous garantissons des solutions objectives, conçues uniquement dans l’intérêt de votre site et de votre stratégie industrielle.
- Une implantation nationale pour une proximité opérationnelle
Grâce à nos 23 agences, nous sommes présents au plus près de vos sites pour garantir un pilotage rigoureux, réactif et sécurisé de vos projets, en particulier lors des phases critiques : travaux, arrêts de production, coordination multi-intervenants.
- Une solide expérience multisectorielle
Notre connaissance de nombreux secteurs (agroalimentaire, chimie, cosmétique, pharmacie, transport, verrerie…) nous permet de comprendre rapidement vos spécificités industrielles et de les intégrer dès les premières phases de projet.
- Une équipe orientée résultats
Nos recommandations sont toujours pensées dans une logique d’engagement de performance. Chaque solution proposée vise un résultat mesurable, durable et aligné avec vos objectifs de décarbonation et de compétitivité.
- Des expertises croisées pour une approche territoriale intégrée
En mobilisant nos pôles « Patrimoines » et « Territoires », nous intégrons les ressources locales dans la réflexion énergétique. Cette approche systémique permet de construire des boucles d’énergie, valoriser les synergies avec l’environnement local ou rénover les bâtiments industriels dans une logique d’écologie industrielle et territoriale.